Linija za proizvodnju valovitih krovnih ploča bez azbesta/azbestnog cementa

Naša proizvodna linija za proizvodnju valovitih krovnih ploča od vlaknastog cementa duboko je razvijena i široko se koristi više od 30 godina.Od linije Hatchek i prešanih valovitih limova do trenutne linije za vakuumsko oblikovanje limova Hatchek je nadograđena za 9 puta inovacije, sada naša standardna linija za proizvodnju valovitog lima ima dnevni kapacitet 10000 m², 15 000 m², 20 000 kvadratnih metara za kupce.Također možemo prilagoditi kapacitet prema zahtjevu kupaca.

Široka upotreba

Vlaknasto-cementne valovite krovne ploče imaju očigledne karakteristike velike površine pokrivanja, vatrootporne, otporne na vlagu, otporne na koroziju, otporne na toplinu, lagane itd., a proces proizvodnje je jednostavan.Niska cijena, široko se koristi kao krovna ploča u industrijskim tvornicama, poljoprivrednim površinama, komercijalnim zgradama.Stambena kuća, magacin.I privremene zgrade itd.

Tehnologija proizvodnje vlaknasto-cementnih valovitih krovnih ploča

Cementne valovite krovne ploče Uzmite cement.Azbestna vlakna.Glass Fiber.Kraft papirna pulpa, PVA vlakna itd. Kao glavne sirovine, dodavanje kamenog praha ili letećeg pepela.Nakon procesa miješanja gnojiva sirovina.Sa Hatcheck tipom za oblikovanje listova od linije do formiranja listova.Nakon valovitog rebra za izradu konačnih valovitih listova;Od talasne razlike, obično pravimo tri vrste talasnih krovnih ploča.Zovemo ih kao velike valne ploče, srednje valne ploče.I Small Wave Sheets;Za tržišta različitih zemalja, postoje različite specifikacije za valove, možemo prilagoditi mašine različitih veličina valovitih ploča prema zahtjevu tržišta kupaca.

Uvod u proizvodni proces

1. Skladištenje i miješanje gnojnice

Cement, azbest, staklena vlakna i druge sirovine se prave u kašu miješanjem rotora i šalju u proces formiranja lima kroz cjevovod.

2. Hatschek mrežasti kavez

Vlaga cementne azbestne kaše se ispušta metodom izolacije sita gaze, a preostali materijal se utiskuje u sloj vlaknastog cementa pomoću gumenog valjka.

3. Vakuumska metlica

Višak vode u sloju vlaknasto-cementne smjese dehidrira se kroz vakuumsku sitastu ploču, mješalica od filca će očistiti prljavštinu na filcu, što može jamčiti da filc radi ujednačenom brzinom.

4. Mašina za formiranje mokrih listova

Pod pritiskom cilindra za formiranje i gumenog valjka, sloj azbesta za dehidrataciju cementa ravnomerno se valja oko mašine za formiranje valjka, a na potrebnu debljinu će se automatski rezati čeličnom žicom za rezanje.

5. Mašina za vakuumsko oblikovanje transportne platforme

Nakon formiranja listova iz cilindra za formiranje, mokri listovi od vlaknastog cementa se prenose do mašine za vakuumsko oblikovanje putem transportne trake za prijem, nakon dimenzioniranja i rezanja, jednokratnog završetka vakuumskog oblikovanja i odvojenog slaganja za valoviti lim i valoviti šablon.

6. Hidraulična platforma za podizanje

Usklađivanje sa slagačem putem potpuno automatskih načina upravljanja, (zasebno djelovanje, spona, podizanje i dolje, pozicioniranje), ima karakteristike stabilnog i
Precizno podizanje, precizno pozicioniranje, velika opterećenja itd.

7. Mašina za papirnu pulpu

Usitnjavajte i rafinirajte otpadni papir u papirnu pulpu, uzmite kao sirovinu za proizvodnju valovitog krovnog lima;